1. 张力控制难 → 拉伸形变、模切回缩

• 拉伸主要发生在面材与底纸复合的卷材工艺中；

• 模切后内应力释放，标签回缩；

• 不适用于剥离复合或“杀胶”类二次复合工艺。

2. 挺度偏低 → 贴标易起皱/下垂

• 虽低挺度有利于服帖，但贴标时若预出标长度 >5mm，易因松软下垂而影响定位与外观

• 建议严格控制预出标长度在 2–5mm 之间。

3. 环境耐受性要求高 → 潮湿、冷热循环挑战

•  耐潮湿：优于纸张，适合浴室、冷链等高湿环境；

• 温度敏感：热胀冷缩幅度大，冷热循环或南北温差环境中易卷曲，建议PE瓶搭配PE材料，不建议做 PE 覆膜（PE+PP），因不同热膨胀率会导致卷曲变形。

• 在机油桶等高湿场景中，PE优于纸张/合成纸，可避免高温后严重起皱；

4. 印刷适配要求多样 → 涂层与冷烫兼容性

• PE膜表面能低，需要电晕或涂层处理以提升印刷/烫金附着力；

• 艾利提供带涂层与不带涂层两种方案，满足不同客户设备条件。

5. 返工难度高（终端环节）

•  撕下的PE标签易形变报废，不适合短时重贴；

• 若客户坚持使用PE面材，可通过搭配特配胶水提升终端返工良率。

服帖，是标签的价值所在；而真正的难点，是如何通过技术手段，实现“服帖得刚刚好”。

为了解决这些问题，艾利丹尼森开发了完整的PE标签解决方案，针对每一个痛点都进行了系统优化：

• 精准张力管理 → 防止加工拉伸形变，减少回缩与翘边

• 专业涂层体系 → 支持大面积冷烫，避免针孔、掉箔、粘连

• 挺度&拉伸平衡设计 → 服帖不塌陷、返工不变形

• 全胶水适配体系 → 覆盖热灌装、冷链、医药小口径需求

• 中光外观设计通用性 → 既自成一派，也能通过光油调整高光或哑光

接下来，我们将通过一系列标准化测试，全面验证艾利丹尼森柔性薄膜材料的关键性能。